Güvenlik Önlemleri: Bakım yapmadan önce, emniyet tedbirlerini gözden geçirin ve uygulayın. Kapalı yerlerde makineyi uzun süre çalıştırmayın, yakıt doldururken veya akü kontrolü yaparken ateşle yaklaşmayın.
Bakım Zamanları: Makine imalatçısının tavsiyesine göre günlük, haftalık, aylık ve yıllık olarak bakım yapın. Bakım zamanları, makinenin yapısına ve çalışma saatine veya kilometreye bağlı olarak değişebilir.
Makine Kontrolleri: Makine bakım ve kontrollerini düz bir zeminde, ekipmanlar yere indirilmiş ve emniyete alınmış şekilde yapın. Yağ ve filtre değişim zamanları, imalatçı tavsiyesine ve makinenin çalışma şartlarına bağlıdır.
Çalıştırma öncesi kontrol ve bakımı
Çalıştırma sırasında kontrol ve bakım
Çalışma kontrolleri
İş bitimi kontrol ve bakımı
Programlı Bakım: Makinede arıza meydana gelmeden, periyodik olarak belirli zamanlarda makinenin sistemli bir şekilde kontrol edilerek bakımının yapılmasıdır.
Arıza Teşhisi: İlk olarak, makinedeki arızayı tanımlamak ve nedenini belirlemek gerekir.
Yedek Parça Temini: Gerekirse, arızalı parçaların yerine yenileriyle değiştirilmesi gerekebilir.
Onarım ve Bakım: Arızalı parçaların değiştirilmesi ve makinenin genel bakımının yapılması önemlidir.
Test ve Kalibrasyon: Onarımın ardından, makine test edilir ve gerekirse yeniden kalibre edilir.
Bakım ve onarım işlemleri sırasında güvenlik önlemlerinin alınması, iş gücü verimliliğini arttırması ve işletmenin uzun vadede daha az arıza ile çalışmasını sağlaması açısından büyük önem taşır.
Bu nedenle, bakım ve onarım işlemlerine başlamadan önce gerekli tedbirlerin alınması, tehlikelerin gözlenmesi ve işe hemen dalınmaması önerilir.
Değerlendirme: Mevcut durumun detaylı bir değerlendirmesi yapılır.
Planlama: Yapılacak değişiklikler veya düzeltmeler için bir plan oluşturulur.
Uygulama: Planlanan değişiklikler uygulanır.
Test ve Kontrol: Yapılan değişikliklerin etkinliği test edilir ve kontrol edilir.
Dokümantasyon: Yapılan işlemler ve sonuçlar detaylı bir şekilde dokümante edilir.
Revizyon, aynı zamanda, bir işin planlandığı biçimde gidip gitmediğini denetleme ve eğer öngörülen plandan bir sapma varsa, gerekli düzeltmeleri yapma anlamında da kullanılır.
Özellikle, raporlar, fizibilite raporları, proje sunumları gibi çalışmaların revizyona uğraması yaygındır. Revizyon, işlerin yeni uygulamalara uyarlanması ve yeni koşullara uygun hale getirilmesi anlamını da taşıyabilir.
Revizyon süreci, bir projenin veya sistemin sürekli iyileştirilmesi ve güncellenmesi için önemlidir ve kalite yönetimi sistemlerinin temel bir parçasıdır
Trabzon'da doğdu. Uluslararası İlişkiler mezunu. 17 yıl çeşitli firmalarda yöneticilik yaptı. Kendisi aynı zamanda Yaşam Koçu ve Yazar kimliklerine sahiptir. Kişisel gelişim alanında 'Hazır Mısın?' isimli kitabın yazarıdır.
Gaziantep' te doğdu. Mekatronik Mühendisliği mezunu. Çeşitli firmalarda Bakım Mühendisliği yaptı. Endüstriyel alanda üretim yapan firmalar için Bakım-Onarım, Verimlilik, Makine-Ekpman Devreye Alma ve Otomasyon konularında çalışmalar gerçekleştirdi.
IBM Lotus Notes çözüm ortağı olarak, tüm iş sektörlerinde çözüm odaklı özel yazılımlar üretiyoruz.
İşletmenizin işleyişine göre özel terzilik yaparak, neyi nasıl takip etmek istiyorsanız, tamamen size özel yazılımlar üreterek %100 başarı sağlıyoruz.
Siz yazılıma değil, yazılımın size uymasını sağlayarak, işinize hakim olmanızı sağlıyoruz.
Sürdürülebilir fiyatlarla, hem mobil hem de masa üstü profesyonel bir yazılım ile işletmenize tamamen hakim olacak, iş takibine %100 çözüm getirmiş olacaksınız.
Ülkemizde 8000'den fazla işletmede buhar kullanılmaktadır. Ancak, işletmelerin büyük bir çoğunluğunda; tesisat hataları, yanlış seçilmiş cihazlar ve ömrünü tamamlamış sistemler nedeniyle verim kayıpları yaşanmaktadır. Çok basit önlemlerle veya yeni teknoloji ürünlerle proseslerin verimini yükseltmek mümkündür.
Bu düşünceden hareketle kurulan MaxVal, 35 yılın bilgi birikimi ve deneyimini endüstriyel işletmelere taşıyarak, en iyi hizmeti vermeyi amaç edinmiştir. Maksimum hizmet, maksimum kalite ve maksimum verim vizyonuyla kurulan şirket, buhar cihazları ve vana satışlarının yanında mühendislik hizmetleri de sunmaktadır. Uzman mühendis kadromuzla sistem konusunda işletmelerde proseslere yönelik özel çalışmalarda yapılacaktır.
MaxVal, buhar cihazları konusunda 1926 yılından beri faaliyette olan Forbes Marshalll ürünlerinin Türkiye Temsilcisi olup, ayrıca ileri teknoloji cihaz ve sistemler konusunda Avrupa Şirketleri'yle de işbirliği yapmaktadır.
Amacımız, buhar sistemlerindeki son teknolojileri, yüksek verimli, az bakım gerektiren veya bakıma ihtiyaç duymayan uzun ömürlü cihazları sanayinin hizmetine sunmak, sorunsuz tesisat ve yüksek verim ile işletmelere değer katmaktır.
Cafer Ünlü
Mak. Müh.
Mühendislik, proje, enerji ve imalat alanındaki deneyimlerini, Koçak Grup markası ile kurumsal bir kimliğe taşıyan firmamız, müşteri deneyimlerinde en üst düzey kaliteyi sağlamayı hedeflemektedir.
Koçak Grup başlıca olarak, buhar, kızgın yağ, galvaniz tesisat sistemleri ile farklı sektörler için basınçlı veya basınçsız tank imalatını gerçekleştirmektedir. İmalat ve montaj aşamalarında teknolojinin getirdiği en yeni uygulamaları kullanan uzman ekibimiz, yüksek kaliteli malzeme çözüm ortaklarımız ile kalıcı çözümler sunuyoruz.
Endüstriyel alanlarda kullanılan ısı değiştirici (eşanjör, serpantin vb.) sistemlerin üretimi ve projelendirilmesi, paslanmaz ve siyah tank imalatı yanında mevcut tank - tesisat sistemlerinin izolasyon uygulamalarının yapılması da Koçak Grup tarafından gerçekleştirilen hizmetlerdendir.
Üretim sonrası teknik destek, kazan temizliği, tesisat bakımı ve periyodik kontrollerde uzman mühendislik ekibimiz sizinle.
Bir proje ile başlayacak çözüm ortaklığımızın devamlılığı en önemli çalışma politikamızdır.
Aslan Akay
Telefon: +90 543 523 83 27
E-Posta: aslan@astalmuhendislik.com